新时达FSCS功能安全监控系统使用说明书V1.6

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Evaluation Only.Created with Aspose.PDF.Copyright 2002-2019 Aspose Pty Ltd.
STEP
FSCS功能安全监控系统使用说明书
FSCS功能安全监控系统
出版状态：标准
产品版本：V1.6
上海新时达电气股份有限公司
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没有得到上海新时达电气股份有限公司许可，任何单位和个
人不得擅自摘抄、复制本书（软件等）的全部或部分，不得以任
何形式（包括资料和出版物）进行传播。
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序言
FSCS功能安全监控系统是本公司基于GB16899-2011(EN115:2008+A1)等
国家、国际标准设计的应用于自动扶梯及自动人行道的可编程电子安全相关系统，
采用了双CPU、双通道、自诊断等先进的监控方式，根据新标准设计，满足标准
要求。
内容提要
本使用说明书对FSCS功能安全监控系统的设计、安装、使用、功能参数设定、
维护及故障处理进行了全面系统的阐述。本手册可作为FSCS功能安全监控系统安
装、调试、维护的使用资料。
为了确保能够正确的安装、使用本功能安全监控系统，请在使用前仔细阅读
本使用说明书。
读者对象
用户
电梯控制设计人员
工程维护人员
用户技术支持人员
内容说明
本说明书内容会有补充和修改，请经常留意我公司网站，更新说明书。我公
司网址：www.stepelectric.com。
II
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FSCS功能安全监控系统使用说明书
第一章使用须知
第二章产品介绍
第三章系统组成
第四章系统调试
第五章保养与维护
附录A传感器参数表
Ⅲ
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目录
第一章使用须知
1.1使用须知
1.1.1安全规范
1.1.2传感器及开关……
1.1.3使用寿命
1.2使用环境…
第二章产品介绍……
2.1产品功能……
2.1.1功能列表……
3
2.1.2安全功能措施……
3
2.2工作模式….
4
2.3功能说明……
4
第三章系统组成…
3.1安全监控板ES.11/A.
3.1.1安全监控板简介…
7
3.1.2安全监控板外观及安装尺寸…….
3.1.3安全监控板端口定义
10
3.1.4系统配线示意图
12
3.2传感器
13
3.2.1传感器类型……
13
3.2.2传感器安装….
14
3.3开关及其它外部信号
17
3.3.1电源
17
3.3.2系统信号…
17
3.3.3开关信号…
17
第四章系统调试……
++4++++
19
4.1手持操作器…
19
4.1.1调试工具…
19
4.1.2系统参数……
20
4.1.3参数设置……
21
4.1.4故障代码.
22
4.2ES.11/A板载操作器
23
4.2.1外观和功能简介…
23
4.2.2菜单结构…
24
4.2.3各个菜单显示
24
4.2.4LED显示的数字和字母的图例
29
第五章保养与维护
31
5.1保证期
31
IV
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5.2产品查询……
32
5.3日常检查……
32
5.4定期检查……
32
附录A传感器参数表…tt…
.33
A.1倍加福传感器……
33
A.2科瑞传感器….....33
A.3图尔克传感器……
.34
A.4施耐德传感器……
34
免责声明…t
1
告客户通知书….1
V
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VI
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第一章使用须知
1.1使用须知
1.1.1安全规范
作为直接监控自动扶梯及自动人行道的安全系统，安全监控系统的使用需要接入自动扶
梯及自动人行道控制系统中，其接入的电路存在高压的风险，所以使用本系统时配线需注意，
如安装接线错误，有可能导致安全事故。
第一章
安装、调试人员必须是经过培训，合格上岗的专业人士使用专业的工具进行，否则会有
短路甚至电击的风险。
系统的正常维护、故障排除应由专业的人士进行，否则有可能导致安全事故。
注意：严禁将安全监控系统的输出（安全回路、附加制动回路）短接。
使用须知
1.1.2传感器及开关
对于传感器及接入系统的开关的选用，本系统作了相应的说明，本系统须选择已规定的
产品使用，如使用与此规定中不同的传感器及开关，需向厂家提出，由厂家向检验机构提出
变更申请，完成后方可使用。
注意：如传感器及接入系统的开关未选择系统要求的型号，由此产生的任何问题，厂家不承担
任何责任。
传感器及开关的资料详见章节3及附录A。
1.1.3使用寿命
本系统所规定的使用年限为1年，自出厂日期开始，当使用期限过后，必须对该系统进
行更换或退回厂家进行评估、检修。
注意：如逾期不更换或不退回厂家，则由此发生的任何问题，厂家不承担任何责任。
1.2使用环境
安全监控板建议安装在驱动主机侧的控制柜中，同时本系统的使用环境及提供的防护等
如下：
温度：-20℃~+65℃；
湿度：小于95%RH,无水珠凝结；
防护等级（无外壳）：无；
防护等级（有外壳）：IP5X。
1
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第一章
使用须知
2
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第二章产品介绍
2.1产品功能
2.1.1功能列表
按照国家标准GB16899-2011表6中的相关内容，FSCS功能安全监控系统能够实现的安
全功能和非安全功能如下表所示：
表2.1FSCS功能安全监控系统能够实现的国标安全和非安全功能
安全功能
功能安全等级
国标表6对应序号
超速或运行方向的非操纵逆转
SIL2
c)
第二章
附加制动器的动作
SILI
d)
直接驱动梯级、踏板或胶带的元件断裂或过分伸长
SILI
e)
梯级或踏板的缺失
SIL2
k)
自动扶梯或自动人行道启动后，制动系统未释放
SILI
1)
扶手带速度偏离梯级、踏板或胶带的实际速度大于-15%且持续时间大于15S
SILI
m)
产品介绍
打开桁架区域的检修盖板和（或）移去或打开楼层板（备用）
SILI
n)
非安全功能
功能安全等级
国标表6对应序号
超出最大允许制停距离1.2倍
o)
2.1.2安全功能措施
表2.2FSCS功能安全监控系统对国标相关安全功能的措施
切断主
切断附加制
手动
国标表6对应
安全功能
机电源
动器电源
复位
序号
运行速度超过额定速度的120%之前
是
否
是
c)
运行速度超过额定速度的140%之前
是
是
是
c)
非操纵逆转
是
是
是
c)
附加制动器的动作
是
否
否
d)
直接驱动梯级、踏板或胶带的元件断裂或过分伸长
是
否
是
e)
梯级或踏板的缺失
是
否
是
k)
自动扶梯或自动人行道启动后，制动系统未释放
是
否
是
1)
扶于连皮离能，的际速皮大于1%且
是
否
否
m)
打开桁架区域的检修盖板和（或）移去或打开楼层板
是
否
否
n)
切断主
切断附加制
手动
国标表6对应
非安全功能
机电源
动器电源
复位
序号
超出最大允许制停距离1.2倍
是
否
是
o)
3
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注1：表格中切断主机和工作制动器电源的方式为切断安全回路，使主电源接触器和工作制动器电源接触器
的线圈掉电（线圈的电压通过安全回路引入），使接触器触点断开，切断主机电源和工作制动器电源。
注2：表格中切断附加制动器电源的方式为通过安全继电器的触点切断附加制动器的电源回路。
注3：表格中手动复位指发生故障后，不能通过断开电源的方式复位故障，需通过手动复位信号的输入完成，
手动复位的信号可以通过安全监控板上的按钮或输入点完成；无需手动复位的故障也需要断开电源复位；
2.2工作模式
FSCS功能安全监控系统除了正常工作模式还有检修、设置、启动、故障等模式。
表2.3FSCS功能安全监控系统的工作模式
工作模式
运行状态
第二章
自动
安全及非安全功能正常运行
检修
不检调、工作利动打、技手带皮检调项安金功能和
设置
使用操作器设置系统参数状态，此模式只在系统停止工作时有效
启动
用于上电初始化，检测系统电压、I0端口、存储器等
产品介绍
当系统内部或安全、非安全功能被检测到故障时，进入故障模式，系统故障时断开所有输出，
故障
安全及非安全功能根据功能要求断开相应输出
2.3功能说明
1)检查超速并在速度超过名义速度1.2倍之前起作用（对应GB16899-2011表6中的c)
项)。
在主驱动轮侧安装2个接近式传感器(2个同时工作，其中1个为冗余)，通过检测接近
式传感器的输出脉冲计算梯速。
a)在梯速达到名义速度的120%之前，切断主机和工作制动器电源，并在手动复位后才
能再启动。
b)在梯速达到名义速度的140%之前，切断主机和工作制动器电源以及附加制动器电源，
并在手动复位后才能再启动。
注1：切断主机和工作制动器电源的方式为切断安全回路，使主电源接触器和工作制动器电源
接触器的线圈掉电（线圈的电压通过安全回路引入），从而接触器触点断开，切断主机电源和
工作制动器电源。
注2：切断附加制动器电源的方式为通过安全继电器的触点切断附加制动器的电源回路。
2)运行时，检测非操纵逆转运行（对应GB16899-2011表6中的c)项）。
在主驱动轮侧安装2个接近式传感器（即第1条中所指的2个接近式传感器），安装形式
采用AB相的方式。
a)通过检测2个接近式传感器输出的相位，可以得到主机实际运行的方向值，将该方向
值与上下行接触器触点（星三角模式）或者是扶梯控制器的继电器（变频模式）给出的方向
信号做对比。如果两个方向值不一致，判断出现逆转情况，切断主机和工作制动器电源以及
4
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附加制动器电源，并在手动复位后才能再启动。
b)自动扶梯或自动人行道自动运行时，当主机速度下降到休闲速度的1/3以下时，判断
出现逆转情况，切断主机和工作制动器电源以及附加制动器电源，并在手动复位后才能再启
动。
自动扶梯或自动人行道检修运行时，当主机速度下降到检修速度的1/3以下时，判断出现
逆转情况，切断主机和工作制动器电源以及附加制动器电源，并在手动复位后才能再启动。
3)检查制动距离是否超过最大制停距离的1.2倍（对应GB16899-2011表6中的0）项)。
在主驱动轮侧安装接近式传感器（即第1条中所指的接近式传感器），检测接近式传感器
的输出脉冲值，该值作为扶梯制动距离计算的依据（以检测到抱闸开关动作作为触发测距的
条件)，当扶梯的制动距离超过最大允许制动距离的1.2倍时，应保持扶梯处于停止状态，并
在手动复位后才能再启动。
4)检查附加制动器的动作（对应GB16899-2011表6中的d)项）。
附加制动器在以下3种情况下应动作：
a)超速140%：参见第1条安全功能：
b)逆转：参见第2条安全功能；
c)驱动链断开：当驱动链检测开关检测到驱动链断开时。
第二章
在以上3种情况发生时，检查附加制动器开关的状态与附加制动器接触器开关的状态是
否正确（即检查附加制动器是否正常动作），如果附加制动器未正常动作，则主机和工作制动
器电源应保持在切断状态，防止扶梯再次启动。
5)检查梯级或踏板的缺失，应防止到达梳齿板。（对应GB16899-2011表6中的k)项）。
在自动扶梯或自动人行道的上部转向站（梯级露出梳齿板之前）和下部转向站（梯级露
产品介绍
出梳齿板之前)的位置安装接近式传感器，检测每个开关的脉冲周期，并参照每两个脉冲之
间主驱动轮侧传感器输出的脉冲数量，判断是否存在梯级或踏板的缺失情况。如果检测到梯
级或踏板缺失，则切断主机和工作制动器电源，并在手动复位后才能再启动。
6)检查工作制动器的打开。（对应GB16899-2011表6中的1）项)。
运行接触器的触点闭合时，工作制动器检测开关（如果为常闭点）应为断开状态。
运行接触器的触点断开时，工作制动器检测开关（如果为常闭点）应为闭合状态。
自动扶梯或自动人行道启动后如检测到的实际状态与以上要求状态不一致时，应切断主
机和工作制动器电源，并在手动复位后才能再启动。
7)检查扶手带速度偏离梯级、踏板或胶带实际速度大于-15%且持续时间大于15$。（对应
GB16899-2011表6中的m)项).
在左右扶手带轮上分别安装接近式传感器，通过两个接近式传感器分别检测左右两个扶
手带的速度。
当扶手带的实际速度大于梯级速度-15%且持续15s时，应切断主机和工作制动器电源。
8)检查桁架区域检修盖板的打开或楼层板的打开或移走。（对应GB16899-2011表6中的
n)项)。
在上检修盖板和下检修盖板侧安装检测开关，当检修盖板在正常闭合状态下时，开关闭
合，当检修盖板被打开时，开关断开。
通过检修开关的状态确定自动扶梯或自动人行道是处于检修状态还是自动状态。当自动
扶梯或自动人行道处于检修状态时，检修盖板可以正常打开；当自动扶梯或自动人行道处于
正常状态时，检修盖板一旦被打开，应切断主机和工作制动器电源。
5
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第二章
产品介绍
6
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第三章系统组成
3.1安全监控板ES.11/A
3.1.1安全监控板简介
安全监控板是FSCS功能安全监控系统的核心部件，对GB16899-2011表6要求中的c)、
d)、e)、k)、1)、m)、n)、o)进行安全监控，主要有以下特点：
1)根据SIL等级要求进行设计；
2)双32位CPU、双回路元余设计，更加安全；
3)采用新时达标准手持操作器，在机房外进行设置，上、下载参数，使调试更加简单，
(适用于新时达全线电梯控制产品)；
4)故障代码输出，标准8421段码输出，可接故障显示装置：
5)多路冗余、互相监控的输入点用于各安全监控（主机测速、梯级缺失检测、扶手带速
度检测等)；
第三章
6)优越的系统自检测功能；
7)兼容各种系统，PLC、微机板系统等；
8)提供标准安装解决方案；
9)良好EMC电磁兼容性：
10)系统化解决方案，配置STEP扶梯控制产品更加卓越。
系统组成
3.1.2安全监控板外观及安装尺寸
我司提供安全监控板的无外壳产品和有外壳产品，如果客户控制柜的防护等级达不到
P5X,需采用有外壳产品，如果控制柜的P防护等级能够达到P5X以上，根据实际情况，
可采用无外壳产品。
7
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3.1.2.1无外壳产品外观
单09
门8
000
图3.1无外壳安全监控板外观图
第三章
3.1.2.2无外壳产品安装尺寸
8-R3
系统组成
一
回
4-R10.5
底板安装孔4-03.3
基板安装庄4HM3
175.3
188
198
212
图3.2无外壳安全监控板安装尺寸图
8
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3.1.2.3有外壳产品外观
出
DOWN
111
扶梯安全监控板
ES.11/A
DB1
88
2
图3.3有外壳安全监控板外观图
第三章
3.1.2.4有外壳安装尺寸
口
系统组成
226
6中5+11
12
中
1
零罗罗
Q
216
豆
目
中
中
21.51609585
35
A
45
2游6
21.5
246
1
图3.4有外壳安全监控板安装尺寸图
9
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3.1.3安全监控板端口定义
表3.1安全监控板瑞口定义
端子
端子位号
编号
功能
备注
JP1.1
电源24VDC
JPI
JP1.2
电源0V
JP2.1
XO
梯速检测A相
JP2.2
X1
梯速检测B相
JP2.3
X2
上梯级缺失检测
JP2
JP2.4
X3
下梯级缺失检测
JP2.5
X4
左扶手带速度检测
JP2.6
X5
右扶手带速度检测
JP3.1
X6
运行信号输入
JP3.2
X7
上行信号输入
JP3.3
X8
下行信号输入
光耦隔离输入
第三章
JP3.4
X9
速度选择开关输入（备用，仅在多额定速度时使用）
JP3
JP3.5
X10
机房盖板打开检测1输入（备用）
JP3.6
X11
辅助制动接触器检测输入
JP3.7
X12
辅助制动开关检测输入
JP3.8
X13
工作制动器开关1
系统组成
JP3.9
X14
工作制动器开关2
JP4.1
X15
驱动链开关检测输入
JP4.2
X16
检修信号输入
JP4
JP4.3
X17
故障复位信号输入
JP4.4
X18
机房盖板打开检测2输入（备用）
JP5.1
光耦电源24V
JP5
JP5.2
光耦电源0V
JP5.3
公共端
安全状态继电器3
JP6.1
Y2
(接入安全回路，故障时断开输出，切断主机及工作制动器
电源)
JP6.2
COM
Y2公共端
JP6
安全状态继电器4
安全继电器输出
JP6.3
Y3
(接入附加制动器电源回路，故障时断开输出，切断附加制
触点参数：
动器电源)
6A
JP6.4
COM
Y3公共端
250VAC/30VDC
安全状态继电器1
JP7.1
YO
(接入安全回路，故障时断开输出，切断主机及工作制动器
电源)
JP7
JP7.2
COM
YO公共端
安全状态继电器2
JP7.3
YI
(接入附加制动器电源回路，故障时断开输出，切断附加制
10
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端子
端子位号
编号
功能
备注
动器电源)
JP7.4
COM
Y1公共端
JP8.1
QYO
备用
JP8.2
QY1
备用
JP8.3
QY2
备用
输出相关状态
JP8
1、脉冲输出表示正常运行状态（运行时脉冲周期0.5s,停
晶体管输出
JP8.4
QY3
止时脉冲周期1s)
2、持续低电平输出表示检修状态
3、无输出表示故障状态
JP8.5
COM
QY0-QY3公共端
JP9.1
TYO
干触点输出TYO
继电器输出
JP9.2
TYI
干触点输出TYI
触点参数：
JP9.3
TY2
干触点输出TY2
5A
JP9
JP9.4
TY3
干触点输出TY3
250VAC/30VDC
JP9.5
COM
TY0~TY3公共端
提供故障代码，
JP9.6
TY4
干触点输出TY4
通过外围故障显
第三章
JP9.7
COM
TY4公共端
示板显示。
注1：控制板上配置操作器接口，可通过手持操作器设置参数和查看故障信息；
注2：控制板上设置故障复位按钮，用于故障手动复位（与输入点X17作用相同），
注3：上、下机房盖板打开检测输入(X10、X18)适用于当机房盖板开关接入安全监控系统时使用，可使用
传感器检测，也可使用限位开关检测，为了完成自检，这两个检测点输入必须分别都接入上盖板和下盖板检
系统组成
测的串联信号，即第1个上盖板检测开关（或传感器）串联第1个下盖板检测开关（或传感器）后进X10检
测点；第2个上盖板检测开关（或传感器）串联第2个下盖板检测开关（或传感器）后进X18检测点。
注4：速度选择开关输入X9仅在有2个额定速度时使用，无时不接。
11
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3.1.4系统配线示意图
m
Change
Date
Name
7
G
点
9
售7
第三章
2
0
包
系统组成
Shanghai STEP Electric Corporation
L临
名
8
ES.11/A
2
N
之
3
怎
帕
S
ES.11/A
2
CUM
TO ES.IL/A JP36
Vergon No:
0
图3.5安全监控板系统配线示意图
12
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3.2传感器
3.2.1传感器类型
安全功能监控系统使用的传感器分为4种：
1)主驱动检测传感器；
2)梯级检测传感器；
3)扶手带检测传感器；
4)检修盖板打开检测传感器（当检修盖板打开使用传感器而不是检测时）。
FSCS可以配置四种品牌传感器，以下四组分别不同品牌的传感器信息：
表3.2安全监控板倍可配倍加福品牌传感器明细
品牌
型号
数量
安装位置
倍加福
NBN8-12GM50-E0-V1(NBN8-12GM50-E0)
2PC
主驱动轮
倍加福
NBN4-12GM40-E0-V1(NBN4-12GM40-E0)
2PC
扶手带
倍加福
NBN40-L2-E0-V1(GLV18-55/25/I02/115)
2PC
梯级
第三章
倍加福
NBN40-L2-E0-V1
4PC
检修盖板（备用）
表3.3安全监控板倍可配科瑞品牌传感器明细
品牌
型号
数量
安装位置
科瑞
DW-AS-631-M12DW-AD-631-M12)
2PC
主驱动轮
系统组成
科瑞
DW-AS-631-M12-120(DW-AD-631-M12-120)
2PC
扶手带
科瑞
DW-AS-611-M30-002(DW-AD-611-M30-002)
2PC
梯级
科瑞
DW-AS-611-M30-002(DW-AD-611-M30-002)
4PC
检修盖板（备用）
表3.4安全监控板倍可配图尔克品牌传感器明细
品牌
型号
数量
安装位置
图尔克
BI4U-M12-AN6X-H1141(BI4U-M12-AN6X)
2PC
主驱动轮
图尔克
Ni4-M12-AN6X-H114 (Ni4-M12-AN6X)
2PC
扶手带
图尔克
Ni50U-QV40-AN6X2-H1141
2PC
梯级
图尔克
Ni50U-QV40-AN6X2-H1141
4PC
检修盖板（备用）
表3.5安全监控板倍可配施耐德品牌传感器明细
品牌
型号
数量
安装位置
施耐德
XS218BLNAM12C (XS218BLNAL2C)
2PC
主驱动轮
施耐德
XS212BLNAM12C (XS212BLNAL2C)
2PC
扶手带
施耐德
XS230BLNAM12C (XS230BLNAL2C)
2PC
梯级
施耐德
XS230BLNAM12C(XS230BLNAL2C)
4PC
检修盖板（备用）
以上为传感器型号列表，具体参数请见附录A;
13
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3.2.2传感器安装
3.2.2.1主驱动轮传感器安装
安装位置：A相传感器感应面中心正对主驱动轮齿轮正中心
B相传感器感应面边缘正对主驱动轮齿轮正中心
检测距离：根据传感器型号确定，两个传感器距离齿轮应相同距离，根据选择的型号，
检测范围一般在2mm≤L≤6mm(根据传感器型号确定)
信号要求：
A相传感器：
B相传感器：
图3.6主驱动轮传感器安装信号要求波形图
安装示意：
第三章
传感器A相
传感器B相
系统组成
L(根据实际传感器确定)
图3.7主驱动轮传感器安装示意图
典型安装：
图3.8主驱动轮传感器典型安装实例图
14
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3.2.2.2梯级缺失传感器安装
安装位置：梯级缺失传感器安装于上、下部端站内，为了符合国家标准的要求，需要厂
家根据整梯性能确定安装位置，检测点一般考虑制停距离的要求和要在缺失的梯级转出梳齿
板之前要被检测到的要求。
检修距离：根据传感器型号确定，两个传感器距离齿轮应相同距离，根据选择的型号，
检测范围一般在10mm<L≤35mm(根据传感器型号确定)。
信号要求：无特殊要求。
安装示意：一般分为以两种安装方式
传感器
安装方式1：安装于梯级
第三章
上部
传感器，
安装方式2：安装于梯级侧部
L(根据实际传感器确定)
系统组成
图3.9梯级缺失传感器安装示意图
典型安装：
图3.10梯级缺失传感器典型安装实例图
15
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3.2.2.3扶手带测速传感器安装
安装位置：一般安装于下机房的扶手带驱动轮侧，左右各一个，分别检测扶手带速度
检测距离：根据传感器型号确定，两个传感器距离齿轮应相同距离，根据选择的型号，
检测范围一般在2mm≤L≤4mm(根据传感器型号确定)
信号要求：无特殊要求
安装示意：
L(根据实际传感器确定)
传感器
第三章
图3.11扶手带测速传感器安装示意图
典型安装：
系统组成
图3.12扶手带测速传感器典型安装实例图
16
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3.3开关及其它外部信号
3.3.1电源
FSCS功能安全监控系统工作电源应采用独立的电源供电，并且电源设备应符合EN60950
标准，并取得相应的型式试验或认证报告，具体品牌和型号如下：
表3.6安全监控板倍可配开关电源
品牌
型号
安装位置
明纬
NES-100-24/NES-35-24+24V1.5A
控制柜内
施耐德
ABL2REM24045H/ABL2REM24015H +24V 1.5A
控制柜内
3.3.2系统信号
安全监控板接入的运行、上行、下行等信号应使用控制系统输出的信号，通过接触器触
第三章
点、继电器触点接入安全监控板。
3.3.3开关信号
1)抱闸检测开关
系统组成
表3.7抱闸检测开关信号
品牌
型号
数量
安装位置
施迈赛
TS236-02Z
2PC
主机抱闸侧
施迈赛
TS236-11Z
2PC
主机抱闸侧
2)附加制动检测开关
表3.8附加制动检测开关信号
品牌
型号
数量
安装位置
施迈赛
TS236-02Z
IPC
附加制动器侧
施迈赛
TS236-11Z
IPC
附加制动器侧
3)盖板打开检测开关
表3.9盖板打开检测开关信号
品牌
型号
数量
安装位置
施迈赛
Z1R236-11Z
4PC
机房盖板
17
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第三章
系统组成
18
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第四章系统调试
4.1手持操作器
4.1.1调试工具
采用外接我司SM.08/G标准手持操作器，可实现在机房外调试，无需进入机房，同时可
以上、下载参数，使用调试更加简单、方便：手持操作器的外观如下图4.1所示，在下表4.2
中对操作键的功能进行了详细的说明。
D1
D2
D3
04
121141
第四章
ESC
系统调试
Fl
F2
F3
图4.1手持操作器的外观图
表4.1操作键的功能
按键
功能
1)非状态显示页面时回到扶梯状态显示主界面
Fl
2)状态显示页面时进入故障查询页面
快捷键
1)故障查询页面时回到扶梯状态显示页面
F2
2)扶梯状态显示页面时进入
3)输入输出状态查看页面时进入呼梯页面
F3
1)进入速度曲线页面
19
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按键
功能
1)选择功能时上移一个项目
2)输入数据时当前位数字增加1
3)选择位参数时上移16个项目
4)位设置时改变“ON”,“OFF状态
1)选择功能时下移一个项目
2)输入数据时当前位数字减少1
方向键
3)选择位参数时下移16个项目
4)位设置时改变“ON,“OFF状态
1)设置参数时上移10个项目
2)输入数据时左移光标
3)位设置时左移一个项目
1)选择功能时下移10个项目
2)输入数据时右移光标
3)位设置时右移一个项目
1)返回上一级菜单
ESC
功能键
2)输入数据时取消输入
1)选择功能时进入
第四章
Eenter
2)查看数据时进入编辑状态
3)输入数据时保存
进入操作器初始密码默认为0。
系统调试
4.1.2系统参数
表4.2手持操作器扶梯系统参数表
参数号
参数名称
缺省值
范围
单位
备注
F00
输入类型X0-15
0x2000
0~-65535
X13强制为常闭
F01
输入类型X16-31
0
0-65535
F02
高速1额定速度
500
1~2000
0.001m/s
F03
高速2额定速度
500
1-2000
0.001m/s
通常不使用
F04
检修额定速度
130
1~2000
0.001m/s
F05
低速速度
130
1-2000
0.001m/s
F06
每圈脉冲数
100
1~1000
主驱动齿轮数
F07
每圈运行距离
30
1-10000
0.001m
主驱动轮周长
F08
梯级无脉冲距离
600
1~2000
0.001m
两个梯级信号距离
F09
扶手轮周长
0
1-1000
0.001m
F10
扶手轮脉冲数
0
1-30
F11
测速延时
8
0-65535
s
F12
低速保护延时
2
0-5s
s
F14
扶手测速时间
15
1-15
s
20
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参数号
参数名称
缺省值
范围
单位
备注
F16
附加制动下行延时
0.1
0.1s~2.0s
F28
查询密码
1234
0-65535
F29
调试密码
19163
0-65535
4.1.3参数设置
在确定己经将本系统接入控制系统并且各传感器安装正常时（安装方法和示意详见第3
章3.2.2节)，可进行参数设置，本系统通过安全监控板接通安全回路，所以在调试之前首先
确定安全监控板是否正常工作，当安全监控板无故障且Y0、Y1、Y2、Y3都输出时，安全回
路才可接通，所以必须先设置安全监控板的参数；
通过专用手持液晶操作器，首先要对系统参数（手持操作器使用方法参照本章4.1）进行
正确的设定，然后即可进行各项调试工作。对于每个新系统，在设定参数前，建议先通过专
用手持液晶操作器，进行参数复位操作，参数复位的方法如下：
1)自动扶梯处于停车状态；
2)在手持操作器上找到有“参数复位”命令的界面；
3)光标对准“参数复位”，然后根据屏幕提示输入，然后按Enter键，系统就会即刻完成参
数复位的工作。
参数复位后，所有的参数都变为出厂默认值。在参数复位的基础上再设置基本参数后，
第四章
其它没有设置过的参数都是出厂默认值，从而可保证系统的正常可靠运行。
F00:根据图纸确定输入点X0-X15的常开常闭，注意X13抱闸检测输入必须为常闭点；
F01:根据图纸确定输入点X16-X31的常开常闭；
F02:额定速度1，设置扶梯的额定速度，按照厂家标称额定速度设置：
F03:此参数为了当有两种额定速度时设定，这二额定速度设置此参数，当无第二额定速
系统调试
度时，F03与F02设置同一值；
F04:此参数设置为检修时自动扶梯速度；
F05:此参数设置为当有休闲速度时自动扶梯的梯速，当无休闲速度时，此参数设置与额
定速度一致；
F06:每圈脉冲数，此参数设置为自动扶梯主驱动轮的齿轮数量（此参数设置必须与实际
的齿轮一致，否则会误报故障)：
F07:此参数设置为自动扶梯主驱动轮的外圆周长（此参数设置必须与实际的周长一致，
否则会误报故障)；
F08:此参数设置梯级传感器检测到一个梯级到下一个梯级之间的距离（此参数设置可比
实际距离稍大)：
F09:该参数设置扶手带轮的周长，（此参数设置必须与实际的周长一致，否则会误报故
障)；
F1:测速延时，此参数为了自动扶梯加、减速时所用，当变频调速自动扶梯时，一般设
置为变频器的加速时间；如工频驱动的自动扶梯时，一般设置在星三角转换后：
F11:此参数为了软停车时，运行（或上、下行）信号延时放开的情况，可根据延时放开
信号的时间设置；
当参数设置后，按复位按钮进行工作复位；当Y0、Y2正常输出时，可接通安全回路，当
Y0、Y1、Y2、Y3正常输出时可进入控制系统的调试工作；
F12:此参数用来判断当速度低于休闲速度的1/3之后，需要连续多少时间才会报速度异
21
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常降低故障。此参数必须高级密码才能进行修改和参数拷贝。低级密码时，参数复位还是可
以恢复这个参数。
F14:扶手测速时间设置，默认为15s,范围为1s-15s.
F16:设置附加制动开关检测延时，扶梯下行，检测到附加制动开关未打开，经过F16设
置时间，扶梯保护，参数范围0.1s~2.0s,默认值为0.1s.
注1：当调试中发生13、15、18、19、20、21号故障时，可检查F0、F1的常开常闭是否设
置错误；
注2：当调试中发生8-12、16、17、22-25号故障时，可检查传感器安装或接线是否异常；
注3：当操作器显示“检修”时，将对梯级缺失、扶手带测速、盖板检测等功能不进行检测，需
注意接入系统的检修信号是否与控制系统一致；
注4：如有不正常请做相应检查并改正。
4.1.4故障代码
表4.3系统故障代码表及故障原因分析
代码
内容
故障原因分析
1
实时时钟损坏
安全板内部故障。
2
元余检测错误
安全板内部故障。
第四章
3
参数CRC错误
安全板内部故障。
4
故障CRC错误
安全板内部故障。
5
参数不合理
参数设置不合理
6
电源电压故障
查看电源电压是否在24V
7
安全继电器故障
安全板内部故障。
系统调试
8
超速超过120%
检查参数是否设置正确，检查扶梯是否超速，检查X0,X1信号是否正常
9
超速超过140%
检查参数是否设置正确，检查扶梯是否超速，检查X0,X1信号是否正常
10
欠速低于80%
检查参数是否设置正确，检查扶梯是否欠速，检查X,X1信号是否正常
11
AB相反接
检查X0和X1是否反接，检查主机测速开关安装位置是否正确
12
速度异常降低
检查是否在主板运行还有输入的情况下，电梯速度降到休闲速度的1/3以下
13
驱动链断开
检查断链开关是否动作，检查X15的输入信号和X15的常开常闭设置是否正确
14
停车制动距离过大
查看停车距离是否满足国标。查看X0和X1的信号是否有抖动
15
附加制动器故障
检查Y1,Y3和X11,X12的输入输出关系是否错误
16
上梯级缺失
检查X2是否正常动作
17
下梯级缺失
检查X3是否正常动作
18
检修盖板缺失
1)检查X10或者X18以及对应开关是否动作。
19
检修盖板开关故障
1)检查X10或者X18是否有不一致。
20
工作制动器不打开
检查停车时，抱闸开关是否不能闭合
21
工作制动器不吸合
检查启动时，抱闸开关是否能够张开
22
左扶手带欠速
1)检查左扶手测速开关是否正常
23
左扶手带超速
检查扶手轮脉冲数和周长设置是否正确
24
右扶手带欠速
1)检查右扶手测速开关是否正常
25
右扶手带超速
检查扶手轮脉冲数和周长设置是否正确
26
上下和运行不一致
检查运行(X6)和上下行输入(X7,X8)是否正常
27
停梯时刻溜车
1)检查X0和X1即主轮测速开关是否有抖动
22
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代码
内容
故障原因分析
28
2个通道10不一致
检查板上输入端口附近是否有异物（注意背面也有），清洁板子后，重新上电，如
29
AB相缺相
检查主机测速传感器A相或B相是否缺相
30
参数未初始化
请在出厂前连接复位操作器进行复位
4.2ES.11/A板载操作器
4.2.1外观和功能简介
上行
下行
检修
故障
指示灯
指示灯
指示灯
指示灯
DOWN
8888
七段数
码管
第四章
F
F2
RST
按钮区
系统调试
ESC
ENT
图4.2数码管、按钮局部放大图
表4.4按键功能说明
按钮
按钮名称
功能
1.浏览菜单时上移一个项目
上按钮
2.输入数据时当前位数字增加1
1.浏览菜单时下移一个项目
下按钮
2.输入数据时当前位数字减少1
1.选择功能时右移一个菜单
右按钮
2.输入数据时右移光标
ESC
Esc按钮
1.输入数据时取消输入
1.浏览参数时，修改参数
ENT
Enter按钮
2.输入数据时保存
RST
Reset按钮
1.扶梯安全监控板故障手动复位按钮
23
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按钮
按钮名称
功能
F1
F1按钮
1.进入故障代码显示菜单
单击进入输入/输出状态菜单
F2
F2按钮
双击进入扶梯测速状态菜单
4.2.2菜单结构
主菜单结构如下图所示，由于七段码和按钮的结构所限，操作界面采用一级菜单结构。
故障代码
输入状态
状态显示
系统
系统
系统
显示
年份
日期
时间
显示
第一级主菜单
修改密码
密码登陆
使用”>”键在各菜单之间切换
第四章
复位故障代
程序版本
输入类型
码
复位F参数
选择
F参数修改
图4.3菜单结构
系统调试
各个菜单之间，使用“右”键切换。
4.2.3各个菜单显示
1)扶梯状态菜单
对应状态的显示值
状态0-6
表4.5ES.11/A板载操作器莱单状态列表
状态序号
说明
单位
备注
0
主机测速A
m/s
速度前面如果有负号，表示检测到的AB相方向为下行
1
主机测速B
2
上梯级测速
每个梯级脉冲之间，主机脉冲值，主机每经过一个齿，
24
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状态序号
说明
单位
备注
记录4个脉冲
3
下梯级测速
4
左扶手带速度
m/s
5
右扶手带速度
6
停车制动距离
cm
2)故障代码显示菜单
70
故障代码
故障代码序号
ES.11/A可以存储50个故障代码。最近的一个故障代码的序号是00。使用上下键可以浏
览这些故障代码。
按“ENTER”进入如下菜单，使用“右”键选择查看故障发生的日期及时间：
第四章
日期：上图显示的含义是：故障发生日期为11月20日。“d”是Day的缩写。
系统调试
11
时间：上图显示的含义是：故障发生时间为14时50分。T"是Time的缩写
注：请正确设置主板时间，才能有正确的故障时间记录。
3)系统年份
上图显示的含义是：2006年。“Y”是Year的缩写。当需要修改时，按下“Enter'”键，最低
位的数字开始闪烁。使用“左“右”键选择需要改动的数位，被选中的那一位会开始闪烁。再通
过“上下”键修改数字，按下“Enter'”确认修改。
4)系统日期
25
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上图显示的含义是：11月20日。“d是Day的缩写。当需要修改时，按下“Enter'”键，最
低位的数字开始闪烁。使用“左右”键选择需要改动的数位，被选中的那一位会开始闪烁。再
通过“上下”键修改数字，按下“Enter'”确认修改。
5)系统时间
1
上图显示的含义是：14点50分。“T是Time的缩写。请注意，由于七段码的限制，CD/A
中“T”均如上图所示。当需要修改时，按下“Enter'”键，最低位的数字开始闪烁。使用“左“右”
键选择需要改动的数位，被选中的那一位会开始闪烁。再通过“上s下”键修改数字，按下“Enter
确认修改。
第四章
6)输入状态菜单
系统调试
X序号
X输入状态
上图的含义是：X0没有输入。按下“上“下”选择X序号，序号从0~21，选择完相应序
号的X后，最高位表明了该输入端有没有有效输入(0表示无有效输入，1表示有有效输入)。
注意：此处只是浏览参数，意义与设置X参数类型不同，设置X参数类型中0表示常开，1
表示常闭。
7)登录菜单
按“Enter'”进入菜单后显示如下图：
26
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STEP
FSCS功能安全监控系统使用说明书
输入密码，如图所示密码为149
在登陆菜单中，你将看到“login'”。按下“Enter'”,LED的最低一位开始闪烁，使用“上下”
按钮选择该位的数字。使用“右”按钮选择需要输入数字的位，被选中的一位将闪烁，表示进
入数字输入状态，再次通过“上下”按钮选择需要输入的数字。完成密码的输入后，按下“Enter'”
键，完成登录。如果输入密码正确，“Enter'”按下后显示“login'”,如果输入密码错误，“Enter'
按下后仍然处于密码输入状态，想要退出该状态可以按“EC”退出。请注意，在没有登录的情
况下，只可以浏览电梯的状况和参数。只有登录后，才有权限对参数进行修改。
8)F参数浏览修改菜单
Y
03
由于F参数较多，参数的序号2位数显示。并且，参数本身也需要多位数字显示。故在
设计时采用了特别的处理方式，使用交替显示的方式来显示F参数。具体操作如下：使用
第四章
“上下”按键选择要浏览的参数。比如F3,屏幕上会显示如上图的“F-03”,等待一秒钟后，
屏幕显示F3参数的数值，1.10，如上图，你将看到“1.100”。之后，“F-03”和“1.100”交替显示，
每个约持续一秒钟。
F参数修改必须有登陆权限才能修改，如果没有登陆，修改参数时按“Enter'”会跳到“Login”
菜单。登陆权限符合要求，按下“Enter'”进入修改界面，LED的最低一位开始闪烁，使用“上“下”
系统调试
按钮选择该位的数字。使用“右”按钮选择需要输入数字的位，被选中的一位将闪烁，表示进
入数字输入状态，再次通过“上下”按钮选择需要输入的数字。完成输入后，按下“Enter'”键，
完成修改。
9)X参数，输入类型选择菜单
输入类型参数
X输入点
通过按钮“上”和“下”选择需要修改的X。按“Enter'”,参数开始闪烁，通过按钮“上”和“下”
设置参数，按下“Enter'”确认。其中“1”表示常闭点，“0”表示常开点。请注意，由于七段码的限
制，其中，显示的“X”与H”相似，注意不要混淆。
10)F参数复位
27
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r5f.
此菜单实现F参数复位。请注意，F参数复位必须在登陆级别大于或等于2级时才有效，
当登陆级别不够时按“Enter'”键不会有任何效果；如果登陆级别符合要求，按“Enter'”后进入认
证码输入菜单（设置认证码是为了防止误操作，认证码固定为5678）。如果认证码正确，按
“Enter'”后，F参数复位。
11)故障代码复位
5
此菜单实现故障代码复位。请注意，故障代码复位必须在登陆级别大于或等于2级时才
有效，当登陆级别不够时按“Enter'”键不会有任何效果；如果登陆级别符合要求，按“Enter'”后
进入认证码输入菜单（设置认证码是为了防止误操作，认证码固定为5678）。如果认证码正确，
按“Enter'”后，故障代码复位。
第四章
12)程序版本查看
系统调试
程序版本号
此菜单为程序版本查看菜单，如图所示B01为本程序的版本号比如F3,屏幕上会显示如
上图的“VER1”,等待一秒钟后，屏幕显示程序版本号“B01”,如上图，“VER1”和“B01”交替
显示，每个约持续一秒钟。
13)密码修改菜单
1111
|11
按“Enter'”进入菜单后显示如下图：
28
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密码等级
此菜单为密码修改菜单。请注意，必须在登陆级别大于或等于密码对应等级时才可修改，
当登陆级别不够时按“Enter'键不会有任何效果，即用1级密码登录可修改1级密码，用2级
密码登录可修改1级/2级密码，不登陆无法修改密码。如果登陆级别符合要求，按“Enter'”后
进入密码修改菜单（即参数修改菜单中的F28、F29,若登录级别符合要求，在参数修改菜单
也可进行修改)。屏幕上会显示如上图的“PSS-1”与“0”交替显示，其中1为密码的级别，按
“上下”按键选择要修改的密码，登陆权限符合要求，按下“Enter'”进入修改界面，LED的最
低一位开始闪烁，使用“上下”按钮选择该位的数字。使用“右”按钮选择需要输入数字的位，
被选中的一位将闪烁，表示进入数字输入状态，再次通过“上“下”按钮选择需要输入的数字。
完成输入后，按下“Enter'”键，完成修改。
4.2.4LED显示的数字和字母的图例
由于LED结构上的限制，显示的数字和字母有些会比较难看懂，故给出如下的显示图型
和含义的对照表。
第四章
表4.6ES.11/A板载操作器LED显示字符与含义对照表
显示
含义
显示
含义
显示
含义
显示
含义
2
3
3
系统调试
5
6
8
0
A
B
C
D
E
F
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第四章
系统调试
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FSCS功能安全监控系统使用说明书
第五章保养与维护
本章给出保养与维护的一般信息。
表5.1保养维护之危险注意事项
危险
◎应在断开输入电源后进行维护操作。
否则有触电的危险。
◎绝对不要自行改造安全监控系统。
否则有触电、人员受伤的危险。
◎请电气专业工程人员进行维护操作，严禁将线头或金属物留在系统的安全
监控板上。
否则有发生火灾的危险。
严禁将安全监控系统与主控系统的接口（安全回路、附加制动回路）短接。
否则有发生事故的风险。
表5.2保养维护之注意事项
△注意
第五章
◎通电中，请勿变更接线和拆线端子。
否则有触电的危险。
5.1保证期
保养与维护
由于本系统由电子电路组成，所以其使用寿命因有相关的规定；
本系统所规定的使用年限为10年，自出厂日期开始，当使用期过后，必须对该系统进行
更换或退回厂家进行检测（如逾期不更换或不退回厂家，则由此发生的任何问题，厂家不承
担任何责任)。
有发生以下情况，公司将提供保修服务：
在正常使用情况下，发生故障或损坏，厂家负责保修期内的保修（自出厂之日算起）；超
过保修期将收取合理的维修费用。
但由于下述原因引起的故障，即使在保修期内，也将收取一定的费用：
1)不按照使用说明书使用或未经允许自行修理或改造引起的问题。
2)超出标准规格要求使用造成的问题。
3)购买后跌落或运输过程中发生的损坏。
4)由于地震、火灾、水灾、雷击、异常电压或其他自然灾害和灾害伴生原因引起的损坏。
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5.2产品查询
如发现产品损坏、故障或其他问题，请就下列各项内容与本公司办事处联系。
1)生产序号
2)购买日期
需联系的问题包括：损坏情况、不清楚问题和所发生故障等。
5.3日常检查
日常可检查以下几点：
1)周围环境是否符合标准规格；
2)运行性能是否符合标准规格；
3)是否有异常噪音、振动和异常；
4)是否有过热现象。
日常检查时应注意：保证至少每15天对功能安全监控系统断电和上电一次，检查其是否能够
正常工作。
5.4定期检查
定期检查时，先停止运行，切断电源后拆下外壳。定期检查项目见表5.3。
第五章
表5.3定期检查项目
检查部分
检查项目
检查方法
判别标准
1)确认环境温度、湿度、振动和有无灰尘、腐
1)环境温度低于70℃。湿度
1)目测、温度计、湿度计
保养与维护
运行环境
蚀性气体、油雾、水滴等
等其他要求符合环境要求
2)目测
2)周围是否有危险品
2)无危险品
1)接头是否松动
1)拧紧
1)无异常
传感器
2)传感器外壳是否有损坏
2)目测
2)安装稳固
导线
1)护层是否破裂和变色
1)目测
无异常
1)连接插件上是否有灰尘和附着异物
连接插件
1)目测
无异常
2)连接插件是否松动
1)电路板有无变色和异味
2)电路板有无裂缝、破损、变形
1)目测、嗅觉
1)无异常
控制板
3)电容是否无漏液、变色、裂纹和外壳膨胀
2)插拔
2)安装稳固
4)继电器外壳是否被撞裂
1)电容是否无漏液、变色、裂纹和外壳膨胀
1)目测
1)无异常
开关电源
2)
测量输出电压是否正常
2)测量
2)电压正常
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附录A传感器参数表
附录为各传感器的主要技术参数，如需获得全面的技术资料，请与传感器厂家联系。
A.1倍加福传感器
表A.1倍加福传感器技术参数表
型号
检测距离
直径/长度
安装
电压
输出
防护等级
材料
12mm
螺纹
NBN8-12GM50-E0-V1
8mm
65mm
非齐平（插件式）
12mm
螺纹
NBN8-12GM50-EO
8mm
65mm
非齐平（出线式）
12mm
螺纹
金属
NBN4-12GM40-E0-V1
4mm
NPN
50mm
非齐平（插件式）
DC24V
IP67
常开
12mm
螺纹
NBN4-12GM40-EO
4mm
50mm
非齐平（出线式）
40*40mm
螺纹
NBN40-L2-E0-VI
40mm
50mm
非齐平（插件式）
螺纹
GLV18-55/25/102/115
6.5m
39.8
塑料
出线式
A.2科瑞传感器
附录A
表A.2科瑞传感器技术参数表
型号
检测距离
直径/长度
安装
电压
输出
防护等级
材料
12mm
螺纹
DW-AS-631-M12
8mm
60mm
非齐平（插件式）
12mm
螺纹
DW-AD-631-M12
8mm
传感器参数表
50mm
非齐平（出线式）
12mm
螺纹
DW-AS-631-M12-120
8mm
45mm
非齐平（插件式）
NPN
DC24V
IP67
金属
12mm
螺纹
常开
DW-AD-631-M12-120
8mm
35mm
非齐平（出线式）
15mm
螺纹
DW-AS-611-M30-002
15mm
63.5mm
非齐平（插件式）
30mm
螺纹
DW-AD-611-M30-002
15m
50mm
出线式
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A.3图尔克传感器
表A.3图尔克传感器技术参数表
型号
检测距离
直径/长度
安装
电压
输出
防护等级
材料
BI4U-M12-AN6X-HI1
12mm
螺纹
41
4mm
52mm
齐平（插件式）
IP68
12mm
螺纹
BI4U-M12-AN6X
4mm
50mm
齐平（出线式）
Ni4-M12-AN6X-H114
12mm
螺纹
NPN
4mm
DC24V
金属
1
52mm
非齐平（插件式）
常开
IP67
12mm
螺纹
Ni4-M12-AN6X
4mm
50mm
非齐平（出线式）
Ni50U-QV40-AN6X2-
40*40mm
螺纹
50mm
IP68
H1141
65mm
非齐平（插件式）
A.4施耐德传感器
表A.4施耐德传感器技术参数表
型号
检测距离
直径/长度
安装
电压
输出
防护等级
材料
附录A
18mm
螺纹
XS218BLNAM12C
8mm
50.6mm
非齐平（播件式）
18mm
螺纹
XS218BLNAL2C
8mm
63.4mm
非齐平（出线式）
IP67
12mm
螺纹
XS212BLNAM12C
4mm
传感器参数表
53mm
非齐平（插件式）
DC24
NPN
金属
12mm
螺纹
V
常开
XS212BLNAL2C
4mm
41.3mm
非齐平（出线式）
30mm
螺纹
XS230BLNAM12C
15mm
50.6mm
非齐平（插件式）
IP68
30mm
螺纹
XS230BLNAL2C
15mm
63.4mm
非齐平（插件式）
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免责声明
1)使用FSCS功能安全监控系统时，应选择3.3章节表格中所列传感器、电源以及开关，如
选用的传感器、电源以及开关与列表中的品牌和型号不一致时，需向厂家提出，由厂家向检
验机构提出变更申请，完成后方可使用；
如传感器、电源以及开关未选择列表中要求的型号，由此产生的任何问题，厂家不承担任何
责任。
2)使用FSCS功能安全监控系统时，应根据实际情况选择有外壳或无外壳产品（详见3.1.2）。
否则由此产生的任何问题，厂家不承担任何责任。
3)必须在产品寿命周期内使用该产品，超过使用寿命使用产生的任何问题，厂家不承担任何
责任。
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告客户通知书
亲爱的客户：
RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》的英文缩写。欧盟在2006年7
月1日实施RoHS指令，其内容规定了：在新投放市场的电子电气设备产品中，限制使用铅、
汞、锅、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质。
我国2006年2月28日由国家信产部、发改委、商务部、海关总署、工商总局、质检总局、
环保总局七个部委联合颁布了《电子信息产品污染控制管理办法》，成为中国版的RoHS指令，
并进行强制推行。2008年2月1日，由中华人民共和国环境保护总局颁布的《电子废物污染
环境防治管理办法》已经开始执行，管理办法中明文规定电子电器产品的使用者应当将电子
废物提供或者委托给列入名录（包括临时名录）的具有相应经营范围的拆解利用处置单位（包
括个体工商户)进行拆解、利用或者处置。
本公司产品在电子元器件、PCB光板、线束材料、结构部件选型采购等方面均按《电子
信息产品污染控制管理办法》及(RoHS指令)的要求，严格控制铅、汞、镉、六价铬、多溴
联苯和多溴二苯醚等六种有害物质，同时在生产过程中PCB元器件焊接在欣驰无铅焊接生产
线上进行，使用无铅焊接工艺。
下列组件产品中可能包含的有毒有害元素。
组件种类
电子元件
电子印制电路板(PCB板)
钣金件
散热器
塑料件
导线
可能包含的有毒有害元素
铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等六种有害物质
1)环境影响分析。本公司的电子产品在使用过程中会产生一些热量，可能会导致个别有
害物质的微量散发，但不会造成对周围环境严重影响，当电子产品一旦生命周期结束，丢弃
后，其中的重金属和化学有毒有害物质，会对土壤、水资源造成严重污染。
2)电子产品和设备的生命周期。任何一件电子产品和设备都有使用寿命，都会损坏报废，
即使还能使用，也会被电子产品的升级换代而淘汰，本公司的电子产品和设备的生命周期一
般不超过20年。
3)电子产品报废处理方式。当各类电子产品报废，如处理不当会对环境产生污染。我公
司要求客户要依据国家有关规定建立回收系统，不得作为一般生活垃圾或一般工业固废予以
丢弃处置，应该严格执行国家环保总局发布的《电子废物污染环境防治管理办法》，以环境无
害化方式贮存、利用或请有资质处理的单位统一回收处理，禁止任何缺乏资质的个人和单位
从事拆解、利用、处置电子废物的活动。
请勿将电子废物随普通家庭废弃物一起丢弃。请致电当地废品处理机构或环境保护机构，
获取关于处理电子废物的建议。
上海新时达电气股份有限公司
Shanghai STEP Electric Corporation