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一。概述: SM-01-F主板是目前新时达电气公司应用最为广泛的增强性主板,它具有两种编码器反馈口,具有模拟量速度给定和多段速速度给定,适用各种变频器;主板配备了液晶操作器,支持手持编程器,以及专用电脑软件包进行调试;模拟量速度给定可以实现直接停靠功能;全串行CAN总线通讯,能实现2台电梯的并联以及3台以上电梯的群控。 二.F参数: F0 加速斜率 50 F1 减速斜率 50 F2 S曲线T0 130 F3 S曲线T1 110 F4 S曲线T2 110 F5 S曲线T3 130 F6 电梯额定速度 160 F7 电梯额定转速 1440 F8 编码器脉冲数 600 F9 基站 1 F10 楼层偏置 0 F11 预设总层数 24 F12 检修速度 25 F13 返平层速度 6 F14 关门延时1 40 F15 关门延时2 25 F16 抱闸延时1 10 F17 抱闸延时2 5 模拟量 20 数字量 F18 消防基站 1 F19 锁梯基站 1 F20 返基时间 0 F21 平层感应器延时补偿 73 F22 并联基站 1 F23 并联模式 0 F24 驱动模式 1 模拟量 0 数字量 4 配KEB的数字量 F25 输入类型1 X0-X15 481 F26 输入类型2 X16-X31 0 F27 输入类型3 TX0-TX15 7 F28 输入类型4 TX16-TX31 0 F29 停靠层站1 1-16 65535 F30 停靠层站2 17-32 65535 F31 停靠层站3 33-48 65535 F32 停靠层站4 49-64 65535 F33 主停层站 0 F34 称重设置 0 F35 消防模式 0:消防梯模式 1:火灾返回 F36 抱闸开关检测 0 无检测 F37 备用 F38 备用 F39 备用 F40 备用 F41 备用 F42 0 抱闸释放立刻开门 不是0 等CY释放 才开门(半串行经济板) F43 备用 F44 串行通讯本机地址 255 F45 单层减速距 160 F46 双层减速距 320 F47 多层减速距 320 F48 地下层站 0 F49 返基有效 0 无效 1 有效 F50 前开门允许1 65535 F51 前开门允许2 65535 F52 前开门允许3 65535 F53 后开门允许1 0 F54 后开门允许2 0 F55 后开门允许3 0 F56 上平层调整 50 F57 下平层调整 50 F58 提前开门 1有效 0无效 F59 设置专用码 0 无专用码 F61 王春祥程序 1 跑一层到满速 2 跑两层到满速 3 跑三层到满速 4 跑四层到满速 蔡亮程序 0 有开门输出 1 无开门输出 F62 曳引保护时间 F64 检修时的开关门 1检修有开关门 0无开关门 三.故障代码: 02: 运行中门锁脱开(急停) 03: 错位(超过45CM),撞到上限位开关时修正,即层楼置为最高层 04: 错位(超过45CM),撞到下限位开关时修正,即层楼置为最底层 05: 电梯到站无法开门 06: 关门关不上,蜂鸣器响 08: 通讯中断 09: 变频器出错,急停,停止运行 10: 错位(超过45CM),撞到上终端减速开关时修正 11: 错位(超过45CM),撞到下终端减速开关时修正 12: 错位(超过45CM),撞到上终端减速开关时修正 13: 错位(超过45CM),撞到下终端减速开关时修正 15:变频器运行2S内未输出运行信号到SM-01的JP2.10(X19) 16:变频器运行信号在上抱闸前无 17: 参数错误 18: 写层时层楼不符 20: 打滑保护 22: 电梯反向溜车 23: 电梯超速急停 24: 电梯失速急停 31: 电梯溜车急停 32: 安全回路断开急停 33: 电机电源接触器保护,停止启动 34: 抱闸接触器保护,停止启动 35: 抱闸接触器保护,停止启动 36: 电机电源接触器保护,停止启动 37: 门锁继电器保护,停止启动 38:抱闸开关故障 39:安全回路的触点保护 40:KMC接触器粘连保护 44:门区开关动作不正确 45:开门再平层继电器触点保护 49:在开门到位的状态下厅门锁与轿门锁不一致 50:厅门锁与厅门锁继电器检测不一致 51:门连续受阻超过3次 52:开门再平层超过10秒仍不平 53:控制调速器进线接触器信号与调速器进线接触器触点检测不一致 四.主板慢车调试: 1. 确保安全回路,门锁回路通,观察主板左上方的B(门锁高压检测),C(安全回路高压检测)灯亮; 2. 确保上下行限位开关,上下行单层强迫减速开关通,观察主板上方LED(6,7,8,9)灯亮; 3.基本参数设置: F6(电梯额定速度);F7(电机额定转速);F8(编码器脉冲数);F11(总的楼层数)。 4. 注意观察,检修上行主板上的速度显示为“正”,检修下行主板上的速度显示为“负”,并且显示数值与设定速度要相差不大,如果上下“正负”相反,请交换主板上的编码器反馈口:推挽编码器JP8.3(A相)和JP8.4(B相);差分编码器JP7.1(B-)和JP7.3(A-),JP7.2(B+)和JP7.4(A+). 5. 检修速度显示正常后,要监控变频器输出电流是否正常,如异常,请检查变频器相关参数,直到电流正常,慢车调试完毕。 五.主板快车调试: 1. 确保所有接线工作完成,保证轿箱02板和井道04板通讯正常,观察02板上方的电源指示LED亮,下面的通讯正常指示LED闪烁,井道04板每层地址设置完毕,井道开关全部安装就位。 2. 先检修将电梯从底层开到顶层,确保井道开关都能可靠动作,经过平层时观察主板上方LED(11)下平层信号先动作,LED(10)上平层后动作,如果动作次序有反,请交换上下平层信号的接线。 3. 井道学习:将电梯检修运行到下限位,保证上平层信号不动作,下平层信号动作,如果上下限位,强迫减速是常闭点,上下平层信号是常开点,则观察主板上方LED应该是(6,8,11)亮,(7,9,10)灭,液晶操作器切换到井道学习界面,按“确认”键触发,电梯以检修速度自动向上运行,直到顶层撞到上限位后停止,井道学习完毕,按“退出”键退到初始画面自动保存学习参数。 4. 快车试运行(出厂设置默认为模拟量给定方式):设置好全部的变频器参数(做好变频器对电机的参数自学习),将电梯转为正常,先开单层,观察主板上速度反馈曲线,看是否能正常起动、加速、减速、平层、停车。如正常,请依次开双层和多层,最后以多层速度开两端站,观察起制动是否正常。 5. 电梯快车运行正常后,需做一下错层试验:先检查上、下强迫减速开关动作有效距离是否符合标准。确认强迫上、下减速开关距离符合标准后,分别让电梯向下错层和向上错层,观察电梯到顶层和底层时是否会冲顶和沉底。如异常,调整上、下强迫减速开关距离。 6. 最后按照国家标准测试电梯逻辑功能,快车调试完毕。 六.需要注意的参数: 1.当F24=0为数字量控制模式时,F2,F3,F4,F5就不是S曲线的含义了,而是选择多段速的定义,F2=30,F3=F4=F5=0跑一层到满速,此时F45单层减速距离调整有效;F2=30,F3=40,F4=F5=0跑二层到满速,此时F45单层减速距离,F46双层减速距离有效;F2=30,F3=40,F4=50,F5=0跑三层到满速,此时F45单层减速距离,F46双层减速距离,F47三层减速距离有效。 2.当接入抱闸开关信号的时候,请将F36参数设为50(有效),当没有抱闸开关的时候,请将F36设
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